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鞍山全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使 用 说 明 书青岛天正华意电气设备有限公司目 TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，适用于测定液体石油产品（牛顿液体）的运动粘度，该方法是指在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度（该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度）。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用先进的模糊PID控温技术，控温精度可达±0.02℃。可设定20℃，40℃，50℃，80℃，100℃等多个国标规定的温控点，并可设定任意温度控温（设定温度要高于室温），设定温度分辨率为0.1℃，可作为普通的恒温水浴使用。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定，每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果，而取其他几个符合允差的计时值的平均值，计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要获得测定结果时（往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值），可将计时次数设置为较小的数值，比如1次，2次，或3次，这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值，之后，修改计时次数为4次，可严格按国标方法要求获得被测试样的终运动粘度值。

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鞍山全自动运动粘度测试仪如果开启自动控温，仪器开机后自动加热为试验做好准备。反之开机后，还需再开启自动控温功能，仪器才开始升温。8、毛细管常数的设置在设置菜单中选择“系数设置”选项，按“确认”键进入该菜单后，按“ ← ”或者 “ →” ，光标到修改数据处，此时按“↑”键或者“ ↓”键，即可按位修改数据到需要值（按上移键数据增加，按下移键数据减小）。数据修改完后，按“确认”键保存即可。数据存入到内部存贮器中，下次开机无需重新设置。【注】：在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200秒，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350秒。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。

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鞍山全自动运动粘度测试仪操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到温度稳定没有阳光直射的地方，然后倒入浴液，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、旋转仪器下部的四个螺柱，使仪器保持水平。3、插上电源线，接通电源开关，液晶首页显示中特公司基本资料，演示几秒种后自动进入主菜单。4、运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机时显示实时浴液温度。此时如果实时温度到了设定的温度值，仪器自动恒温计时。5、预置温度的设置，在主菜单可移动光标到“设置”选项，按“确认”键进入设置菜单，再选择“样品设置”选项，再按“确认”键进入样品设置菜单，选择对应预置温度选项进入修改完成后按“确认”键保存数据返回即可。6、温度微调的设置，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，可微调。首先按上述5的操作进入样品设置菜单后，选择‘温度微调’选项，按“确认”键进入修改菜单。如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“＋”号后，再按“↑”键微调值开始增加，但正微调值不超过＋9.99℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“-”号后，再按“ ↓”键微调值开始减少，但负微调值不超过-9.99℃当微调值到达期望值后，按“确认”键，微调数据保存完毕，自动回到上一页面。7、自动控温的设置，进入设置菜单后，选择“控温设置”选项，按“确认”进入控温设置菜单，再按“↑”键或者“ ↓”键，打开或者关闭自动控温，按“确认”键保存即可。

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鞍山全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路；测量电极信号作为电解结束的判据，其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素，由于使用了先进的器件和方法，实现了测量电极信号的探测；进一步深入了解电解液特性，提出了新的软件补偿修正算法，提高了测量精度；液晶显示屏取代数码管，显示界面直观友好，操作简便。主要有以下功能特点：采用128x64图形点阵液晶显示屏，人机界面友好、直观；使用了开关恒流源电解电路（），降低了仪器功耗；高精度的测量电极信号发生及检测电路，使得电解终点的判断快速而准确，并具有极强的抗干扰能力；使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果；10档搅拌速度调节； 自动电解增益调节；具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能；带温度补偿的日历时钟，走时准确，可打印测定结果及日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上注意：干燥管的管路必须保持一定的通气性，不能完全封闭，否则易发生危险！２、将乳白色硅胶垫装入旋塞，用紧固螺柱均匀旋入（见图４- 4）。图4-4 进样塞装配图３、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。４、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂，将以上各部件装入电解瓶后，轻轻转动一下，使其较好地密封。

鞍山全自动运动粘度测试仪测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200s，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。②按您的操作编排确认了哪一组毛细管的常数为组试验架、第二组试验架。另外两组为预热架，准备作实验的油提前放到预热架上，以便更好恒温。③毛细管放入浴缸中后，必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验，建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中，浴温到达设定值后，仪器自动提示您选择毛细管进行实验。④利用毛细管粘度计管身口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分，使试样液面稍高于标线，并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。此时观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达上标线时，按“开始”键开始计时，液面正好流到下标线时，再按“停止”键停止计时，屏幕显示本次试验的运动时间。试样的液面在扩张部分中流动时，注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度，而且扩张部分中不应出现气泡。

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鞍山全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

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鞍山全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

鞍山全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

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鞍山全自动运动粘度测试仪操作运行 GB265图1 一、设置1.在运行GB/T265这项前，依据标准GB/T265-88《石油产品运动粘度测定法》规定的试验方法做好准备工作。2. GB265这项为默认项工具栏已按下（橙色）这时窗口显示GB265参数设置界面，在此界面设置实验温度（点击设置窗口有红色光标闪动点击功能键修改）。介质的设置与恒温浴相同（点击油或水文字左侧圆形按键后，有橙色点出现设置完成）。进度条为白色说明没有加热。任务显示窗口出现的编号、常数为默认值，点击任务显示窗口任意一组“＃”号左侧的四位数字有光标显示，输入已存储的编号调出想要常数。设置完成后点击【确认】键进入GB265运行窗口。二、GB265运行进入运行窗口如（图2）图2如图所示：用户设置温度040.00℃，显示温度039.98此时仪器已经进入恒温状态，任务显示窗口出现天平图标。观察恒温浴温度计是否与仪器显示温度相同，不同点击校正窗口有光标显示时修正仪器温与温度计相同（如温度计显示041.00℃，仪器显示039.98校正窗口应写入＋1.02℃）此时任务显示窗口出现等待恒温15分钟倒计时（BT/265要求恒温15分钟），如果5分钟后温度计与仪器显示温度相同不想等待，按下【返回】按钮后再点击方向键可以取消计时等待。进入温度恒温状态后。用户可以点击任务显示窗口常数右侧时钟图标开始计时，或按动液晶框下红色按钮开始计时（左1—右3）。